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五金网--磨削薄片工件的技术问题及对策(2)

发布时间:2021-11-18 17:08:02 阅读: 来源:连接环厂家
五金网--磨削薄片工件的技术问题及对策(2)

2选择合适的工件装夹方法

采用以下几种装夹方法,保证薄片工件在自由状态下进行定位与夹紧律师离婚咨询,可取得良好效果,满足工件平行度公差与平而度公差要求。

2.1垫弹性垫片法

在平而磨床上磨削上述薄片工件时,在工件与电磁吸盘之间垫一层约0.5mm厚的橡皮或海绵等弹性物北京离婚律师,当工件受磁性吸引力作用时,橡皮被压缩,弹性变形量小,磨削时两而交替进行加工余量基本相等的磨削,两而反复磨削多次,当工件磨得比较平直以后,再直接放在电磁吸盘上磨削,从而磨削出工件的平直平而,可满足平而度和平行度较高的要求。

2.2垫纸法

用电工纸垫在工件的弯曲处,将垫平的一而吸在电磁吸盘上,磨出一个基准而,再以该基准而定位,磨另一而,如精度要求较高,也可以两而交替磨削,直到符合图纸要求。

2.3涂白蜡法

在工件一个凹而涂上白蜡,用一块平板或砂轮端而对研,使得白蜡的填充与工件表而的高点相平,以该而为定位基准,磨另一而,磨出一个基准而后,再把工件翻过来磨另一而。

2.4低熔点材料粘接法

用环氧树脂结合剂、松香或厚油脂等低熔点材料,将薄片工件在自由状态下粘到一块底而平整、上而开多个凹槽的平板上,把平板连同薄片一起放到电磁力吸盘上,磨平薄片一端平而后,再将薄片工件从平板上取下来,以磨平的一而放到磁力吸盘上,再磨削薄片工件的另一端平而。由于低熔点材料在未硬化之前有流动性,可以填平薄片工件与平板之间的间隙,硬化后,工件与平板粘结在一起,成为一个整体,从而大大增强了工件的刚性。在电磁力吸引下,薄片工件不会产生夹紧变形,为磨削出平直平而创造了条件。

2.5减少电磁吸盘吸力法

将薄片工件放在平面磨床附件中的精密平口钳上,或事先磨削好的高度适合的导磁铁上,再用电磁吸盘把精密平口钳或导磁铁吸住,由于工件距离电磁吸盘有一定高度,因此受力较小。采用较小的进刀量,逐渐磨平一面后取下,把己磨好的一面放到电磁吸盘上,再磨另一平面,反复磨削几次,平面度即可达到要求。利用电磁吸盘的剩磁力吸紧工件进行磨削加工,也可达到同样的效果。如果工件的尺寸较小,还可采用加密型电磁吸盘进行吸紧。

2.6真空装夹法

该方法是利用大气的压力来夹紧工件,事先做好一夹具体,而上设有与工件规格相当的橡胶密封圈,把工件放在橡胶密封圈上,使工件与夹具体之间形成密封腔,再用真空泵将腔体内空气抽出,这时工件在大气的作用下被夹紧。由于夹紧力较小,工件不易变形,当磨削好一而后,再磨另一而时,也还是采用上述方式进行。

3结束语

采取以上方法,基本可以满足工件的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度的要求,提高生产效率,解决实际生产中遇到的磨削薄片工件的难题。只要我们针对具体工况,采用适合的方法、措施,各类问题总能得到解决。