最火由于润滑不当造成设备故障事故常见的几种原宜州电话机水泥电阻焊接机矿业设备OrE

由于润滑不当造成设备故障、事故常见的几种原因

设备理管，每月都要分析、统计引起设备故障、事故的原因，在分析中发现有些设备故障、事故是润滑不当造成的。通过归纳分类，主要有以下几种：

1、缺油

开动设备时，润滑油输送不到相应部位，甚至油箱无油或达不到规定油位，造成机件干摩擦或半干摩擦，加速了机件的磨损，严重时造成研磨、拉伤咬死等机损事故。特别是液压系统缺油则无法工作。

2、用油不清洁

不按照用油的质量标准用油，油里含有水分、杂物、尘土等，破坏了油膜，使零件磨损加速几倍、甚至几十倍。杂质的存在起磨粒切削作用，在零件摩擦面研鸡眼机磨拉沟，并增加摩擦阻力，增大动能消耗，同时也会堵塞油路系统和过滤器。如果油中含有水分和低分子机酸，会加速油的乳化变质，耐火电缆失去润滑性能，造成设备的腐蚀与磨损。

3、用油不当

不按设备负荷和运动速度选用润滑油，在负荷大、速度低时，若用粘度小的油，则油膜承受不住压力5、保障措施，油就会从摩擦面间隙挤出；如果负荷小、速度高时用牯度大的油，则摩擦阻力加大，动能消耗增加，产生高能自动求取较大实验力热，甚至造成事故。

4、用量不当润

菜鸟已累计回收纸箱20万个

加油过多，增加阻力，引起过热，产生漏油；若加油过少，则润滑不足，加快磨损。

5、用油时不考虑工作条件

在潮湿的条件下使用抗水性不好的油．润对自己检测不了的项目滑油易乳化、变质而失去效能、在高温条件下选用不耐高温的油，则易熔化流失，达不到润滑的目的，在温度低的条件下，选用凝点高的油脂或低温性能电动蝶阀不好的油脂，易失去流动性，起不到润滑作用。