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中外饮料包装加工机械的发展现状比较(图)
目前,国际上用于饮料包装设备主要有玻璃瓶、易拉铝罐、复合包装(利乐包)、PET瓶和PET拉罐(1985年英国PLASTONA有限公司发明,1987年流入我国)、PVC瓶等五种类型的灌装生产设备。
上述几种包装设备在不同国家所占比例不同:在日本,PET瓶占11.9%,铝制易拉罐占13%;在美国,玻璃瓶占42.7%,铝制易拉罐占35.9%。
国外饮料加工机械设备技术水平普遍比较高、大致情况可以从几个方面进行了解:
生产规模大、速度钢垫圈快、效率高
美国机械化程度较高的10家饮料公司,生产占全美总产量的70%以上,而可口可乐和百事可乐饮料产量则占市场总量的一半。灌装速度已由50年代的150瓶/分钟发展到现在的1000-1200瓶/分钟,最高可以达到20因此我们深入地了解客户高压电容在平常工作中所面临的挑战00瓶/分钟。
犹如批次色母有轻微色差 微电脑广泛用于生产过程的自动控制
国外包装机械采用脱水器计算机控制工序和加工程度化,并配备各种参数计量装置,使包装、计量检测一机完成。例如,为控制配料精确度,在生产系统中普遍装有与微机相连的流量机、速度计等连续测量装置,并由计算机控制每道工序的起始和结束,控制各种配料的浓度和流量,误差精度可控制在千分之一的精度内,饮料生产设备一般都装有CTP系统,用微机对清洗过程实行控制。
设备材质好,生产中卫生和质量有保证
设备一般都采用不锈钢制造,并十分重视空瓶,实瓶和自动检验设备的原地高速、高效清洗等,以保证产品质量达到高度卫生。
我国饮料机械设备由八十年代初的依靠国外进口,发展到今天的完全能够满足国内饮料生产厂家的需要,走的是一条“引进技术、消化吸收、自主创新、逐步国产化”的道路。
与国外先进的技术相比,我国饮料加工饮料还存在着产品规格不齐全、成套差、自动化水平和控制水平低水泵、单机性能不稳定、先进技术应用较少的缺点和弱点。
目前,我国在生产制造装备、加工手段、设计水平等方面同国外主要灌装设备创造企业相比尚有一定距离,这些都是我国饮料机械行业需要不断努力,加以改进的地方。
在21世纪中,我国饮料机械设备制造业仍然充满希望、信心和力量。它的发展方向是:大型化、高速化和提高稳定性是开发的主要目标。
无菌化技术是饮料机械制造业技术装备攻关、开发的首选课题,生产多样化成品包装设备是市场经济发展的需要,高、新控制技术的应用,广泛应用机器人技术、机电一体化技术、智能化计算机技术的运用,疲劳实验机传感器出现故障重要的也是常出现问题的主要缘由是实验力的过载是我们努力的方向,同时,饮料包装加工机械业还要加强科研院校与制造单位的合作,不断开发中小型企业需要的产品。
信息来源:中国食品产业
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